设备典型应用

应用一：针对阶段磨矿，阶段选别，细筛自循环流程。

优化前流程具体表现：由于矿石嵌布粒度细，需要高频筛筛下-200目90%以上才能---终精矿的品位，传统磁选柱的原理缺陷，磁选后形成磁团聚等原因导致磨选效率降低，出现“过磨”和循环量加大，给作业设备增加了负荷，同时需要连续两段磁选柱作业精矿品位才能达到65%，---增加了选矿加工费用，企业---优势可言.

智能---机：

本实用新型涉及选矿设备，具体是一种用于磁铁矿---的智能---机。对品位较高的精矿再进一步磁选提高品位或对更细粒级精矿进行---时的效果要优于常规淘洗---机。包括分选桶、励磁线圈、给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、精矿排矿口，励磁线圈设置在分选桶内部，所述分选桶的外壁上装有电磁激振器。本实用新型利用电磁激振器在矿浆中产生激振波，达到打散磁性聚团，分离脉石、磁性物的目的，这种激振波的打散效果---冲击水流，同时通过自动检测各种状态参数，实现精粉排矿阀门自动控制、分选磁场的循环时间调节及磁场场强自动控制、激振力自动调节，实现控制参数的自动寻优，具有一定的智能。

目前，国内磁铁矿选矿厂使用的筒式磁选机，其磁场强度比较高，存在---的磁化磁团聚。针对传统电磁---机控制技术落后、自动化程度低、抗干扰能力差、故障率---问题,设计了一种电磁---机智能控制及故障预测系统。磁力脱泥槽是一种磁重选设备由于其是恒定磁场，允许的上升水流速度小，只能分出矿泥和细粒脉石及部分细粒连生体。筒式磁选机和磁力脱泥槽，它们的主要功能是分出合格尾矿，从而提高精矿品位。

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